為了保證盤機的正常運轉，必須嚴格遵守機器的操作規程和執行計劃檢修的制度。
在機器起動之前，必須檢查軸承的潤滑情況，以及盤網的張緊程度。因為盤網過松，會產生局部撓曲和鼓起現象，這將會導致盤網過早的損壞，并使盤分質量下降。在起動前及運轉時，必須注意傳動皮帶的拉緊程度.當皮帶松弛時，會在皮帶輪上打滑，使傳動軸的轉數降低，從而引起盤機生產率下降，甚至會導致盤機完全堵塞.其次;對盤機及傳動裝里的所有螺栓連接均應進行檢查。
盤機是一種粉塵量很大的設備。為了改善勞動條件，保證工人的身體健康，盤機應備有密封外翠和抽風除塵裝里。
起動單軸振動盤時:務須使軸的回轉方向正確，因為當軸的回轉方向錯誤時，會使排料速度急劇下降。甚至會使盤上料層增加而引起盤機超載。
盤機應在無負荷情況下起動，當傳動軸的轉數達到規定的數值后，方能開動給料設備。
盤機的給料應該是沿盤網的整個寬度均勻而連續地進行，被盤物料不均勻地分布在盤面上時，如物料偏向盤面某一邊，就必須調整盤面的側向的水平度，并調整吊桿。
盤機軸承的允許溫升不得高于“℃，由于振動盤工作時軸承承受的壓力很大，所以往往出現軸承發熱，甚至有時滾柱與滾珠發生碎裂的現象，軸承發熱還可能是由于潤滑油選擇不正確，油蛋不當，軸承內有灰塵，成是安裝得不正確等原因引起的。因此，在運轉過程中，應對軸承加強維護保養工作。
當盤機工作時，應注意不正常的聲音。當彈黃損壞、螺栓松動、軸承損壞以及盤網拉得不夠緊時，都會發生雜音，必須找出原因和消除不正常的響聲.
在停止盤機時，必須先停止給料，待物料全部盤完后方可停止電動機。
盤機的滾動軸承用二硫化相或黃千油潤滑，冬季要加入25%的機油.
盤機小修主要是更換易損件，例如盤網、彈簧及一些緊固件，補焊可能出現的裂紋。
盤面是盤機中最容易損壞的部件，其壽命隨其結構形式而有所區別，盤格的壽命高于5-6個月，盤板一般不低子2^-3個月，盤網則為3^-4個星期甚至更短.為了提高盤網的耐久性，可在盤網金屬絲上敷上一層耐磨橡膠，或采用特制的橡膠盤面。
盤機的軸承叮般經8^-12個月更換一次，傳動皮帶2-'3個月更換一次，彈簧的壽命不低于3-6個月，盤框的壽命在兩年以上。
在盤機的中修及大修時，要更換盤機的成套部件，如激振器和盤框等。
盤機一般在兩年之內不進行大修，而只更換某些零部件。
為了減少盤機停歇修理的時間，在工作場所應儲備有足夠數量的易損件，如盤網、彈簧等.
在機器起動之前，必須檢查軸承的潤滑情況，以及盤網的張緊程度。因為盤網過松，會產生局部撓曲和鼓起現象，這將會導致盤網過早的損壞，并使盤分質量下降。在起動前及運轉時，必須注意傳動皮帶的拉緊程度.當皮帶松弛時，會在皮帶輪上打滑，使傳動軸的轉數降低，從而引起盤機生產率下降，甚至會導致盤機完全堵塞.其次;對盤機及傳動裝里的所有螺栓連接均應進行檢查。
盤機是一種粉塵量很大的設備。為了改善勞動條件，保證工人的身體健康，盤機應備有密封外翠和抽風除塵裝里。
起動單軸振動盤時:務須使軸的回轉方向正確，因為當軸的回轉方向錯誤時，會使排料速度急劇下降。甚至會使盤上料層增加而引起盤機超載。
盤機應在無負荷情況下起動，當傳動軸的轉數達到規定的數值后，方能開動給料設備。
盤機的給料應該是沿盤網的整個寬度均勻而連續地進行，被盤物料不均勻地分布在盤面上時，如物料偏向盤面某一邊，就必須調整盤面的側向的水平度，并調整吊桿。
盤機軸承的允許溫升不得高于“℃，由于振動盤工作時軸承承受的壓力很大，所以往往出現軸承發熱，甚至有時滾柱與滾珠發生碎裂的現象，軸承發熱還可能是由于潤滑油選擇不正確，油蛋不當，軸承內有灰塵，成是安裝得不正確等原因引起的。因此，在運轉過程中，應對軸承加強維護保養工作。
當盤機工作時，應注意不正常的聲音。當彈黃損壞、螺栓松動、軸承損壞以及盤網拉得不夠緊時，都會發生雜音，必須找出原因和消除不正常的響聲.
在停止盤機時，必須先停止給料，待物料全部盤完后方可停止電動機。
盤機的滾動軸承用二硫化相或黃千油潤滑，冬季要加入25%的機油.
盤機小修主要是更換易損件，例如盤網、彈簧及一些緊固件，補焊可能出現的裂紋。
盤面是盤機中最容易損壞的部件，其壽命隨其結構形式而有所區別，盤格的壽命高于5-6個月，盤板一般不低子2^-3個月，盤網則為3^-4個星期甚至更短.為了提高盤網的耐久性，可在盤網金屬絲上敷上一層耐磨橡膠，或采用特制的橡膠盤面。
盤機的軸承叮般經8^-12個月更換一次，傳動皮帶2-'3個月更換一次，彈簧的壽命不低于3-6個月，盤框的壽命在兩年以上。
在盤機的中修及大修時，要更換盤機的成套部件，如激振器和盤框等。
盤機一般在兩年之內不進行大修，而只更換某些零部件。
為了減少盤機停歇修理的時間，在工作場所應儲備有足夠數量的易損件，如盤網、彈簧等.